花都娱乐平台-靠谱吗，第一章 玻璃的结构和组成 1-1 名词解释 硼-铝反常： 当硅酸盐玻璃中不存在 B2O3 时， Al2O3 代替 SiO2 能使折射率变大、密度等增大，体现在一系列性质变化中，如折 射率、密度、硬度、弹性模量。在介电常数与膨胀系数变化曲线 中显得很模糊。色散、电导与介质损耗等不出现硼反常现象。 硼-氧反常： B2O3 加入 Na2O 后， 氧化钠所提供的氧使 【BO3】 三角体变成【BO4】四面体，导致 B2O3 玻璃结构由两度空间转变 为三维的架状结构，从而加强了网络，并使玻璃的各种物理性质 变好， 这与相同条件下的硅酸盐玻璃相比， 其性质随 Na2O 或 NaO 的加入量的变化规律相反，出现硼铝酸盐的硼反常现象。 硼反常：由于 Na2O 的加入，氧化钠所提供的氧使【BO3】 三角体变成【BO4】四面体，导致 B2O3 玻璃结构由两度空间转变 为三维的架状结构。 铝反常： 氧化铝的结构状态依氧化铝和碱金属相对含量的不 同而变化的这种现象称为铝反常现象。 解聚：在熔融 SiO2,O/Si 比为 2:1， 【SiO4】连接成架状。若 加入 Na2O 则使氧硅比比例升高，随加入量增加，氧硅比可由原 来的 2:1 逐步升高到 4:1， 【SiO4】连接方式由架状到层状、带状、 链状、环状直至断裂而形成【SiO4】岛状，这种架状【SiO4】断 裂称为熔融石英的分化过程。 积聚：在熔融 SiO2,O/Si 比为 4:1， 【SiO4】连接成岛状。若

　　释放 Na2O 则使氧硅比比例降低，随释放量增加，氧硅比可由原 来的 4:1 逐步升高到 2:1， 【SiO4】连接方式由岛状到层状、带状、 链状、环状直至断裂而形成【SiO4】架状，这种岛状【SiO4】断 裂称为熔融石英的积聚过程。 混合碱效应:在二元碱硅玻璃中，当玻璃中碱金属氧化物的 含量不变时，用一种碱金属氧化物取代另一种氧化物时，玻璃的 性质不是呈直线变化，而是出现明显的极值。这一效应叫做混和 碱效应。 压制效应：在含碱硅酸盐中随 RO 的升高，使 R﹢在扩散中 系数下降，这种现象叫做压制效应。 逆性玻璃：如果玻璃中同时存在两种以上金属离子，而且它 们的大小和所带电荷不相同时，情况就大为不同，即使 Y2 也能 制成玻璃，而且某些性能随金属离子数的增到而变好。一般称为 逆性玻璃。 网络外体：单键强度小于 250KJ/mol，这类氧化物不能形成 玻璃，但能改变网络结构，从而使玻璃性质改变。 网络形成体：单键强度大于 350KJ/mol，能单独形成玻璃。 网络中间体：单键强度大于 250KJ/mol 小于 350KJ/mol，这 类氧化物一般不能单独形成玻璃， 其作用介于网络外体和网络形 成体之间。 玻璃的热历史：玻璃的热历史是指玻璃从高温液态冷却，通 过转变温度区域和退火区域的经历。

　　金属桥：认为在铅四方椎体中，在靠近 4 个氧离子的一面， 因惰性电子被推开，相当于失去两个电子，可以把一面近似看作 是零价的铅离子，这样，四方锥体中铅离子。这样，四方锥体中 的铅离子可以“1/2Pb4 -1/2Pb ”称为“金属桥”。

　　图尔假想温度： 玻璃的黏度介于 Tg 以下和 Tf 以上质点可以 适当移动，结构状态趋向平衡所需要的时间较短。因此玻璃的结 构状态以及玻璃的一些结构灵敏的性能，由 Tg～Tf 区间内的所 保持的温度决定，当玻璃冷却到室温室温，它保持着与此温度的 某一温度范围的某一温度相应的平衡结构状态和性能， 这一温度 叫图尔温度。 1-2 广义或狭义的玻璃的定义是什么？玻璃的通性都有哪 些？ 狭义的玻璃：玻璃是熔融、冷却、固定的非晶体（在特定条 件下也可能成为晶态）的无机物。 广义的玻璃：结构上完全表现为长程无序、性能上具有玻璃 转变的非晶态固体。 玻璃的通性： （1） 各向同性 （2） 介稳性（亚稳性） （3） 无固定熔点 （4） 性质变化的连续性（可变性） 1-3 玻璃结构的两大主要学说的论点、论据以及学说的重点

　　是什么？玻璃结构的特点是什么？ 晶子学说：苏联学者列别捷夫提出的晶子假说，论点是玻璃 是无数的高分散晶子的的结合体， 硅酸盐玻璃的晶子的化学性质 取决于玻璃的化学组成， 玻璃的结构特征是微不均匀性和近程有 序性。论据是晶子学说为 X 射线衍射结构分析数据所证实。晶 子学说强调了玻璃结构的近程有序和远程无序的性、 不均与和不 连续性。 无规则网络假说： 论点是凡是成为玻璃态的物质和相应的晶 体结构一样，也是由一个三度空间网络所构成，这种网络是由离 子多面体（三角体或四面体）构筑起来的。晶体结构是由多面体 无数次有规律重复构成， 而玻璃中结构多面体的重复性没有规律 性。论据是查哈里阿森于 1932 年提出了无规则网络学说，他借 助于哥斯密特的离子结晶化学的一些原理， 并参照玻璃的某些性 质与相应的相似性而提出来的。 无规则网络学说的重点是说明了 玻璃结构的连续性、统计性均匀性与无序性，可以解释玻璃的各 向异性、 内部性质均匀性和随成分改变时玻璃性质变化的连续性 等。玻璃结构的特点：近程有序和远程无序的结构特点。 1-4 查找资料，论述玻璃组、结构、性能的关系。 玻璃可以近似看作是原子或离子的聚合体。 当然它们不是任 意毫无规律地集合在一起， 而是在结构化学等规律制约的前提下 根据离子的电性和大小等特性，使离子彼此以一定方式组织起 来，这就是“结构”当外来因素如热、电、光、机械力和化学介

　　质等作用于玻璃时，玻璃会做一定的反应，这种反应就是玻璃的 “性质”或“性能” 。玻璃通常是以整个结构对外来因素做出反 应，例如抗张、抗压等。有些性能例如电导，一般是通过碱金属 离子的活动进行的。但是它的活动要受到结构的制约，例如在导 电的同时还呈现电阻。因此，总的规律是：玻璃的成分通过结构 决定性质。 1-5 对图 1-16 进行解释。 当硅酸盐玻璃不存在 B2O3 时，Al2O3 代替 SiO2 时，能使折 射率、密度等增大，当玻璃中存在 B2O3 时，同样地用 Al2O3 代 替 SiO2,随 B2O3 含量不同出现形状不同的曲线 时出现极大值（曲线，折射率与密度显著下降（曲线） ，这是因为出现 了硼反常现象的结果。 第二章 玻璃的形成规律

　　1 混合键性为何易于形成玻璃？ 答：因为既具有离子键易改变键角、以形成无对称变形的趋 势， 又具有共价键的方向和饱和性， 不易改变键长和键角的倾向。 前者造成玻璃的长城无序；后者赋予玻璃的短程有序，因此极性 共价键化合物易形成玻璃。 2 什么是 3T 图？ 答： 所谓的 3T 图是通过 T-T-T （即温度-时间-转变） 曲线法， 以确定物质形成玻璃能力的大小。

　　3 三元系统玻璃形成区共有多少种? 答：①仅含有一种网络形成体（F）的三元系统，该三元系 统共有 15 种。 ②含有两种网络形成体（F 和 F ）的三元系统，该系统共有 5 种。 ③含有三种网络形成体的三元系统，该三元系统的只有一 种。 所以共有 1551=21 种。 4 画出 M1- M1 -F、M1- M2-F、三元系统玻璃形成区，并用文 字建议说明。 答：M1- M2-F 三元系统玻璃形成区如图 2-7（a）所示。本系 统由三个二元系统 M1-F、M2-F 和 M1- M2 组成，其中 M1- M2 不能形 成玻璃。 M1- M1 -F 三元系统的玻璃形成区如图 2-7（b）所示。其玻 璃形成区 11 1 1 与上述 11 22 相似，所不同的是点 1 和 1 的 具体位置不同于点 2 和 2 。 5 从单键能的角度谈氧化物的分类。 答：根据单键强度的大小，将氧化物分成三类：键强在 80kcal/mol 以上称为玻璃形成体，它们自身能形成玻璃。键强 在 60kcal/mol 一下称为网络外体， 在通常条件下不能形成玻璃。 键强在 60～80kcal/mol 的氧化物，称为网络中间体，其自 身不能形成玻璃，将其加入玻璃中可以改变玻璃的性能。

　　1 玻璃分相的类型和分相结构的特点是什么？ 答：分为稳定分相和亚稳分相，在亚稳区中分相后形成一种 分散的孤立滴状结构， 而在不稳区则形成一种三维空间互相连接 的联通结构。 2 玻璃析晶的两个阶段及其相互间的关系是什么？ 答：玻璃的析晶阶段包括晶核成长和晶体长大两个阶段。 当形成稳定的晶核后，在适当的过冷度和过饱和的条件下， 熔体中的原子向界面迁移。到达适当的生长位置，使晶体长大。 所以晶体长大的条件是建立在可以形成晶核之上的。 3 在硼硅酸盐玻璃中，分相结构对性能的影响？ 答：在硼硅酸盐玻璃的生产中，必须注意分相对化学稳定性 的影响。就化学稳定性性来说，如果富碱硼相以滴状分散嵌入富 硅氧基相中时，由于化学稳定性来说，如果富碱硼相以滴状分掩 护碱硼相免受介质的侵蚀，这样的分相将提高玻璃的化学稳定 性，反之，如果在分相过程中，高钠硼相和高硅氧形成相互连接 的结构时，由于化学稳定性不良的硼碱相直接暴露在侵蚀介质 中，玻璃的化学稳定性将发生急剧恶化。 4 高硅氧玻璃的制备原理及生产工艺？ 5 微晶玻璃的热处理制度及其理论基础？ 第四章 玻璃的黏度及表面性质 1 为何使用黏度来描述玻璃的生产工艺过程更为科学？75

　　答： 因为使用黏度来描述玻璃生产全过程较温度更加确切和 严密，但由于温度测量简单、直观，而黏度和组成的复杂性和习 惯性， 因此习惯上用温度来描述和规定玻璃的生产工艺过程的工 艺制度。 2 影响玻璃黏度的主要因素有哪？75 答：影响玻璃黏度的因素主要有化学组成和温度，在转变温 度范围内，还与时间有关。 3 何为玻璃的料性？75 76 答： 是指玻璃随着温度变化其年黏度变化的速度称为玻璃的 料性。 4 试述黏度在生产中的应用？81 答：在生产中玻璃的熔化、澄清、均化、供料、成型、退火 等工艺过程的温度制度，一般是以其对应的黏度为依据制定的。 5 试述玻璃表面张力的工艺意义？86 答：在熔制过中，表面张力在一定程度上决定了玻璃液中气 泡的长大和排除，在一定条件下，微小气泡在表面张力作用下， 可溶解于玻璃液中。均化时，条纹及节瘤扩散和溶解的速度取决 于主体玻璃和条纹表面张力的相对大小。 如果条纹的表面张力较 小，则条纹力求展开成薄膜状，并包围在玻璃体周围，这种条纹 就很快的溶解而消失。相反，如果条纹（节瘤）的表面张力叫主 体玻璃大， 条纹力求成球形， 不利于扩散和溶解， 因而较难消除。 在玻璃成形过程中，人工挑料或吹小泡及滴料供料时，都要

　　借助表面张力使之达到一定的形状。拉制玻璃管、玻璃棒、玻璃 丝时，由于表面张力的作用才能获得正确的圆柱形。玻璃制得拱 火、火抛光也是借助表面张力。 6 影响玻璃的表面张力的主要因素有哪些？ 89 答：玻璃的表面张力受玻璃的组成和温度影响，此外玻璃熔 体周围的气体介质对其表面张力有影响。 非极性气体入干燥的空 气、氮气、氢气等对玻璃的影响较小，而极性气体如水蒸气、二 氧化硫、氨气、氯化氢等对玻璃表面张力影响较大，通常使表面 张力明显的降低，而且介质的极性越强，表面张力降低的越多， 即与气体的偶极矩成正比。 7 何为玻璃的润湿性？90 答：润湿性实际是表示各接触相自由表面能之间的关系。 8 已知玻璃的组成为： Si273%， Al2O3,3%， CaO8%,MgO1%,Na2O15%, 试求黏度为 10 Pa·s 的温度？ 答：根据表 4-5 查得η =10 Pa·s 时各氧化物特性常数及已 知的氧化物质量分数带入（4-8）得： Tη =10 =-15﹒37*15-6﹒25*(81)5*31194﹒27﹦922℃ 9 已 知 玻 璃 的 组 成 为 ： Si273% ， Al2O3,2% ，

　　74℃ 第五章 玻璃的力 学性能 和热学 性能 1 为什么玻璃的实质强度较理论强度低？95 答：玻璃的实际强度低的原因，是由于玻璃的脆性、玻璃中 存在微裂纹（尤其是表面的微裂纹）和内部不均与区及缺陷的存 在造成应力集中所引起的 （由于玻璃受到应力作用时不会产生流 动，表面的微裂纹急剧扩张，并且应力集中，以致破裂。 2 影响玻璃的主要强度的因素有哪些？98 答：影响玻璃强度的因素有：化学键强度、表面微裂纹、微 不均匀性、结构缺陷和外界条件如温度、活性介质、疲劳等。 3 增强玻璃强度的方法有哪些？98 100 答： ①在玻璃组成中加入少量的氧化铝和氧化硼 （小于 15%） ， 会使结构网络紧密，玻璃强度提高。 ②为了克服表面微裂纹的影响，提高玻璃的强度，可采用两 个途径：其一是减少和消除玻璃的表面缺陷；其二是是使玻璃表 面形成压应力，以克服表面微裂纹的作用。为此可采用表面火焰 抛光、氢氟酸腐蚀，以消除或钝化微裂纹，还可以采用淬冷（物 理钢化）或表面离子交换（化学钢化） ，以获得压应力层。 ③在二氧化硫气氛中退火玻璃， 可在玻璃表面形成一层白霜 （硫酸钠）这层白霜极易被冲洗掉，结果是表面的碱金属氧化物 减少，不仅增加了化学稳定性，也提高了玻璃的强度。

　　④玻璃经过钢化后，事其表面产生均匀的压应力，内部形成 均匀的张应力，则大大的提高制品的机械强度。 4 如何利用密度控制玻璃生产的工艺过程？106 答：在实际生产中，常通过测定玻璃密度和热膨胀系数的方 法来监测生产工艺过程运转是否，正常，分析波动原因以指导日 常的稳定生产，但必须指出，取样时必须定点、定时、定条件， 否则会影响测定的正确性，从从而失去可比性。 5 何谓玻璃的弹性模量？何谓玻璃的脆性?100 103 答：弹性模量是表征材料应力与应变的关系的物理量，表示 材料对形变的抵抗力。 玻璃的脆性是指当符合超过玻璃的极限强度时， 不产生明显 的塑性变形而立即破裂的性能。 6 玻璃硬度的表示方法有哪些？103 答：玻璃的硬度表示方法有：莫氏硬度（划痕法） 、显微硬 度（压痕法） 、研磨硬度（磨损法）和刻化硬度（刻痕法） 。 7 影响玻璃的热膨胀系数变化的主要因素有哪些？108 答：玻璃的热膨胀系数很大程度上取决于玻璃的化学组成， 温度对它的影响程度也很大，此外还与玻璃的热历史有关。 8 何谓玻璃的导热性？影响玻璃的导热性的因素有哪些？ 112 113 答： 热导性是物质依靠质点的振动将热能将传递到较低温度 物质的能力。

　　热导性主要取决于玻璃的化学组成、温度及其颜色等。 9 何谓玻璃的热稳定性？影响玻璃的热稳定性的因素有哪 些？115 答： 玻璃的热稳定性是指玻璃经受剧烈温度变化而不被破坏 的性能。 ①玻璃的热稳定性和玻璃的组成有关。 ②玻璃自身的机械强度对对其热稳定性的影响也很明显， 凡 是能降低玻璃强度的因素，都能降低玻璃的热稳定性。 ③玻璃的热稳定性还与其受热的制度有关。 ④玻璃的热稳定性还与制品的厚度有关。 10 为何玻璃受急热要比急冷强得多？115 答：原因是受急热是，玻璃表面产生压应力；而急冷时，表 面产生张应力，玻璃的抗压强度比抗张强度大十多倍。 第六章 玻璃的化学稳定性 1 何为玻璃的化学稳定性？117 答：玻璃制品在使用过程中受到水、酸、碱、盐、气体及化 学稳试剂盒药液的侵蚀， 玻璃对这些侵蚀的抵抗能力称为玻璃的 化学稳定性。 2 试述水对硅酸盐玻璃的侵蚀机理？117 118 答： 水对玻璃的侵蚀开始于水中氢离子和玻璃的钠离子进行 交换，反应的产物是硅酸钠，其电离强度低于氢氧化钠的强度， 因此此反应使钠离子的浓度降低。随着水化反应的进行，硅原子

　　周围有 4 个桥氧全部成为—OH，形成 Si（OH）4。 3 水和水汽哪个对玻璃的侵蚀更严重？为什么？119 答：水汽比水溶液具有更大的侵蚀性。水溶液对玻璃的侵蚀 是在大量水存在的情况下进行， 因此从玻璃中释放的碱不断进入 水溶液中（不断稀释） 。所以在侵蚀过程中，玻璃表面附近水的 PH 值没有明显的变化。而水汽则不然，它是以微粒水滴粘附在 玻璃表面。玻璃中释放的碱不能被移走，而是在玻璃的表面的水 膜不断积累。随着侵蚀，碱的浓度越来越大，PH 不断上升，最 后类似与碱液对玻璃的侵蚀，从而加大了对玻璃的腐蚀。 4 玻璃容器为什么会产生脱片现象？123 答：玻璃脱片首先是药液侵蚀玻璃表面，溶出氧化钠、硼酸 钠等易溶成分，在玻璃表面留下一层膜状含水硅氧骨架即硅胶 膜。而后药液中的碱性成分继续侵蚀这层硅胶膜，使之产生微小 空穴，侵蚀剂沿着形成的空穴向内层进一步渗透、侵蚀，并使空 穴不规则进一步朝内层发展， 从而使玻璃表面在一定厚度内形成 疏松的多孔层。 当玻璃受到冷热交换或震动时， 多孔层发生溃散、 玻璃剥离，形成大小、厚薄、外形不一致的散光薄片。 5 影响玻璃的化学稳定性的因素有哪些？120 答： 玻璃的化学稳定性主要取决于玻璃的化学组成、 热处理、 表面处理及温度和压力等。 6 对于硅酸盐玻璃如何提高其化学稳定性？121 122 答：硼硅酸盐玻璃在退火过程中会发生分相，分成富硅氧相

　　和富钠硼相。 分相后形成孤岛滴球状结构， 钠硼相为硅氧相包围， 使易溶的钠硼相免受介质的侵蚀，则玻璃的化学稳定性将提高。 如果分相后钠硼相和硅氧相形成连通结构， 则玻璃的化学稳定性 将会大大降低， 由于易溶的钠硼相能不断的被侵蚀介质浸析出来 所致。因此对三氧化硼含量较高是玻璃，其化学稳定性与退火制 度的关系必须予以重视（如退火温度不能太高，退火时间也不能 够过长，要尽量避免重复退火等） 。 第七章 玻璃的电学及磁学性质 1 何谓玻璃的电导率？共分为几种？ 答：玻璃的电导率是表示通过电流的能力。共分为体积电导 率和表面电导率两种。 2 简述硅酸盐玻璃的导电机理？ 答：离子导电是以离子为载体，在外加电场作用下，载电子 由原先无定向的离子热运动纳入电场方向的概率增加， 转为定向 运动运动而显示出的导电性。 3 何谓玻璃的介电强度？何谓玻璃的介电损耗？何谓玻璃的 介电常数？131 133 答：介电常数表征在外加电场作用下介质极化过程的大小。 介电损耗是指在一定频率的交流电压作用下， 电介质材料由 于极化或吸收现象使部分电能转化为热能的损耗。 介电强度是指当施加于电介质的电压超过某一临界值时， 介 电中的电流突然增多， 这一现象称为电击穿。 发生电击穿的电压，

　　称为电介质的耐击穿强度，又称为介电强度。 4 影响玻璃（体积）电导率的主要因素有哪些？126 答：玻璃的电导率与玻璃是化学组成、温度及热历史有关。 5 何谓玻璃的表面电导率？如何改变玻璃的表面电导率？ 130 答：玻璃是表面电导率是指边长为 1cm 的正方形面积，在其 相对两边上测得的电导率。 ①改变玻璃的组成可以改变玻璃的电导率， 玻璃中的碱金属 氧化物含量较高时，表面电导率增加 ②空气湿度增加，能明显增加玻璃的表面电导率。 ③玻璃表面的状态对表面电导率影响也很大。表面经磨光、 火抛光及酸处理后它们的表面电导率之比为 18:14:1。 6 玻璃的介电性主要包括哪些内容？130 答： 玻璃的介电性主要包括介电常数、 介电强度和介电损耗。 7 试举例说明玻璃半导体的应用？134 135 答： ①有些玻璃半导体在外加电压下降至零值时仍保持导体 状态，像“记忆”这个状态一样，只要再加上一定数值相反的电 压或一个电流脉冲后，才能恢复绝缘状态。这就起到记忆作用或 存储作用，利用这一性能已制成了玻璃薄膜记忆元件。 ②硫系玻璃也可以在激光辐照下发生结构变化。 控制激光辐 照的能量可获得结构的可逆转而制成光储存材料。 8 玻璃的高温导电和低温导电有何区别？12

　　答：玻璃的电导率电导率随温度的升高而增大。在 Tg 温度 以下，由于玻璃的结构式相对稳定的，因此电导率与温度呈直线 关系。 当玻璃的温度高于 Tg 时，玻璃结构中的质点发生了重排， 离子的电导活化能不在保持常数，关系曲线由直线转化成曲线。 第八章 玻璃的光学性质 1 玻璃的光学性质包括哪些性质？ 答：玻璃的光学性质是指玻璃的折射、反射、吸收和透射等 性质。 2 影响玻璃折射率的主要因素有哪些？138 答：玻璃的折射率与入射光的波长、玻璃的密度、温度、热 历史以及玻璃的组成有密切相关。 3 玻璃的光学常数包括哪些内容？142 答：玻璃的光学常数包括折射率、平均色散、部分色散和色 散系数。 4 红外线 答：红外线吸收是由于红外光（电磁波）的频率与玻璃中分 子振子（或相当于分子大小的原子团）的本征频率相近或相同引 起是共振所致。 5 何谓吸收极限？146 答： 吸收极限是指对于一般无色透明玻璃在紫外波段并不出 现吸收峰，而是一个连续的吸收区。在透光区和吸收去之间是一

　　条坡度很陡的分界线，通常称为吸收极限。 第九章 玻璃的着色和脱色 1 玻璃的着色分为几类？148 答：玻璃的着色大致可分为离子着色、硫硒化物着色和金属 胶体着色三大类。 2 简述物质的着色机理。14 答：物质着色的基本原理是由于对光的吸收和光的色散，以 前者最为常见，颜色的产生是物质和光作用的结果。当白光照射 在透明物质时，如果全部被物质吸收，则呈黑色，如果对所有的 光吸收程度差不多，则呈灰色；如果物质对光的吸收极小，使光 全部透过，物质就是无色透明的，而透过另一些波长的光，则呈 现所有部分的光相综合的颜色； 如果它们吸收某些波长而又强烈 散色光相综合的颜色。 3 影响离子价态和配位状态的主要因素有哪些？152 答：影响离子价态有玻璃的基础组成、不同变价离子间的相 互作用、熔制工艺及光照和热处理等。 4 离子着色中， 影响吸收带位置的主要因素有哪些？157 158 答：有阳离子场强、阳离子半径、配位状态、着色离子的价 态、温度。 5 举例说明离子混合着色的应用。163 166 答：①使用氧化铈和氧化钛混合着色，可以令人获得满意的 金黄色玻璃， 适于制造低热膨胀系数的耐热黄玻璃， 其熔制简便，

　　澄清良好， 且不必进行显色处理， 这些都是镉黄玻璃难以达到的。 ②将钴和镍两种着色剂适当配比， 可以获得由蓝色至蓝色的 一系列色调，适于与制造艺术装饰品。 ③铁和钴的混合着色可以获得灰色（略带淡黄色调） ，又称 中性灰玻璃。随着铁、钴的比例不同，可以获得一系列深度不同 的灰色玻璃。 6 写出金属胶体着色的工艺过程？172 答： 金属离子的溶解→金属离子的还原→金属原子和成核与 长大 7 影响硫-碳着色的主要因素有哪些？168 答：①硫对玻璃熔体氧化-还原平衡的影响 ②碳对玻璃对玻璃熔体氧化-还原平衡的影响 ③铁离子对玻璃熔体氧化-还原平衡的影响 ④基础组成对玻璃熔体氧化-还原平衡的影响 8 简述硫硒化镉的着色机理？170 答：硫硒化镉单晶都是半导体，它们都属于六方晶系，可形 成连续混晶（固溶体） 。硫硒化镉的吸收特性与 xCd· （1-x）CdSe 单晶极为类似，二者的吸收极限都随 CdS 与 CdSe 的含量比的减 小向长波方向移动，而与此相对应的禁带宽度△E 随之降低。 9 何谓辐射着色？玻璃的辐射折射共分为哪几种类型？173、 答:玻璃在太阳能、紫外线、X 射线、r 射线以及激光的照射 下，将发生着色、变色、发光、结构改变和结构破坏等现象叫作

　　辐射着色。 玻璃的辐射折射包括辐射着色包括高能辐射着色和曝光着 色两种类型。 10 何谓物理脱色？何谓化学脱色？ 答：物理着色是通过颜色的互补来消除玻璃的颜色，使玻璃 变为白色或灰色。 化学脱色是指用化学物质一般在配合料中加入氧化剂， 使着 色较强的 Fe 转化成着色较弱的 Fe 。 第十章 1 名词解释 玻璃的主要原料：是指向玻璃中引入各种组成氧化物的原 料。 玻璃的辅助原料： 是指使玻璃获得某些必要的性质和加速熔 制。 澄清剂： 向玻璃配合料或玻璃熔体中加入一种高温时自身能 汽化或分解放出气体，以促进排除玻璃中的气泡的物质，称为澄 清剂。 着色剂：使玻璃着色的物质，称为玻璃的着色剂。 脱色剂：在玻璃熔制中，有时从操作工具上也有熔于玻璃中 的铁质，使玻璃着出不希望的颜色，能消除这种颜色的物质叫作 脱色剂。 乳浊剂：使玻璃产生不透明的乳白色的物质，称为乳浊剂。

　　助溶剂：能促使玻璃熔制过程加速的原料称为助溶剂。 氧化剂： 在玻璃熔制时， 能分解放出氧的原料， 称为氧化剂。 还原剂：能夺取氧的原料，称为还原剂。 2 玻璃原料的选择的原则有哪些？ 答： （1）原料的质量必须符合要求，而且稳定 （2）易于加工处理 （3）成本低，能大量供应 （4）少用过轻和对人体健康、环境有害的原料 （5）对耐火材料的侵蚀要小 3 石英砂颗粒度与颗粒组成对玻璃产生有何影响？ 答：颗粒粒度适中，颗粒大石会使融化困难，并常常产生结 石、条纹等缺陷。实践证明：硅砂的融化时间与其粒径成正比。 粒径粗融化时间长，粒度细时间越短，但过细的硅砂容易飞扬、 结块，使配合料不易混合均匀，同时过细的硅砂常含有较多的黏 土，而且由于其比表面积大，附着的有害杂质也较多。细砂在熔 制时虽然玻璃的形成阶段可以较快， 但在澄清阶段却多费很多时 间。 细级别含量高，其面积能增大，表面吸附和凝聚效应增大， 发生成团现象。另外，细级别越多，在贮存、运输过程中振动和 成锥作用的影响， 与粗级别间产生强烈的离析。 这种离析的结果， 使得进入熔窑的原料化学成分处于极不稳定状态。 4 引入氧化硅、氧化钠、氧化钙、氧化铝、氧化硼常用的原

　　料都有哪些？ 答：引入氧化硅的原料是石英砂、砂岩、石英岩和石英。 引入氧化钠的原料主要为纯碱和芒硝， 有时也采用一些一部 分氢氧化钠和硝酸钠 引入氧化钙的原料是通过方解石、石灰石、白垩、沉淀碳酸 等原料来引入的。 引入氧化铝的原料有长石、黏土、蜡石、氧化铝、氢氧化铝 等，也可以采用某些含氧化铝的矿渣和选矿厂含长石的尾矿。 引入氧化硼的的原料是硼酸、硼砂和含硼矿物。 第十一章 配合料制备

　　1． 玻璃组成设计的原则有哪些？ 答：①根据组成、结构和性质的关系，使设计的玻璃能满足 预定的性能要求。 ②根据玻璃形成图和相图，使设计的组成能够形成玻璃，析 晶倾向小(微晶玻璃除外)。 ③根据生产条件使设计的玻璃能适应熔制、成形、加工等工 序的实际要求。 ④玻璃的化学组成设计必须满足绿色、环保的要求。 ⑤所设计的玻璃应当价格低廉，原料易于获得。 2． 设计和确定玻璃组成的步骤有那些？ 答： （1）列出设计玻璃的性能要求 （2）拟定玻璃的组成

　　（3）试验、测试、确定组成 3．配合料计算的步骤有哪些？ 4．配合料的质量要求有哪些？ 答： （1）具有正确性和稳定性 （2）合理的颗粒级配 （3）具有一定的水分 （4）具有一定的气体率 （5）必须混合均匀 （6）一定的配合料的氧化还原态势 5．配合料料仓的两种布置形成布置形式以及它们各自的优 缺点？ 答（1）塔仓 塔仓的优点是占地面积小，可以将几个料仓紧凑的凑在一 起，合用一套称量系统、除尘系统，可以减少设备、节约投资。 由于塔仓的每台设备都得到充分的利用，效率甚高，故塔仓的适 合中小型企业的配料车间。不足之处是对设备维护保养要求很 高，任何一台设备出现故障，整个配料系统的运转就要停顿，因 此要求管理严格，设备的可靠性要高。此外因塔仓的布置紧凑， 给维修带来一定的困难。 （2）排仓 排仓基本上是每个料仓都设置一独立称量系统和输送系统， 生产能力极大，维修方便，即使个别系统发生故障一时无法修复

　　正常，还可以利用旁路系统来保障整个配料工序的继续运转。缺 点是占地面积太大，投资高设备利用率不足，集中治理粉尘有困 难。 第十二章 玻璃的熔制

　　1 在玻璃的熔制过程中，配合料发生了哪些物理、化学及物 理化学变化？236 序 号 1 2热 3 4排除 5 个 别 组 分 排除 吸附水的 配合料加 固相反应 盐类分解 水化物的分解 化学结合水的 溶解 玻璃和炉气 各组分相互相 介 质 间 的 相 互 作 作用并形成硅酸盐 用 玻璃和耐火 材料间的相互作 用 2 简述玻璃熔制的五个阶段。236 答：玻璃的熔制过程大致分为五个阶段，即硅酸盐形成、玻 璃形成、澄清、均化和冷却成形。 3 简述玻璃的澄清原理（物理、化学的） 。250 252

　　答： 化学澄清机理是化学澄清剂应在较高温度下形成高分解 压（蒸发压）即在熔化的配合料排气过程基本结束而熔体的黏度 足够低时，即可使气泡足够大是的速度上升。 物理澄清的机理要根据所采用的方法不同而机理也不同： ①降低的方法，人们根据需要与可能总要设法将温度升高， 既可以加大澄清气体的分压，使气泡长大；又可以降低熔体飞黏 度以使气泡上升，使气泡能快速的从玻璃中逸出，总之是达到气 泡快速离开玻璃的目的。 ②利用玻璃液流的作用。 是从温度控制和窑炉的结构上采取 措施，使玻璃液流能将玻璃熔体（按一定的容积计算）尽可能长 时间地在熔体表面受到尽可能高的温度作用。 ③采用机械法搅动熔体，如用湿木头人工鼓泡或人吹入气 泡，可使熔体剧烈运动，目的主要是使熔体受热均匀、化学均匀 和排气，对消除作用不大。 ④通过声波或超声波将能量传到分子范围而使其产生强烈 运动，从而加速熔体中气体的扩散，促使气泡核的形成，这有助 于熔体中的气体的排出。 ⑤采用真空或加压的方法是将熔体上的压力降到极小可使 气泡长大，加速气泡上升，而按照亨利定律还有减少熔体中气体 含量的作用。 ⑥在使过饱和熔体排出气或避免熔体到达到过饱和的各种 方法中，使玻璃熔体析晶后再熔化一次，此方法在析晶时可形成

　　大量的气泡核，而且由于溶解度条件的改变使气体排出形成气 泡。 4 熔制过程中，炉内气体、气泡中气体及在玻璃中的气体平 衡如何？243 答：其中大部分气体将逸散与空间，剩余的大部分将溶于玻 璃液中，少部分还以气体的形式存在于玻璃液中。在析出的某些 气体中也有某些气体和玻璃液中的某些成分重新形成化合物。 5 影响玻璃熔制的因素有哪些？254 答：玻璃的组成、原料的性质及其种类的选择、配合料（粒 度、水分、气体率、均匀性、碎玻璃） 、投料方式、加速剂、熔 制制度（温度、压力、气氛） 、玻璃液流、炉窑和耐火材料、熔 制工艺改进等因素。 6 池窑、坩埚窑的温度制度如何？258 259 260 答：熔窑： （1） 加热熔窑 在熔窑日用器皿玻璃时，熔窑开始的温度为 1200～1250℃ 左右，每次使用新坩埚时，需将坩埚先焙烧至 1450～1480℃， 并以昼夜不加料，使坩埚烧结，具有较高的耐侵蚀能力。 （2） 熔化 1400 ～1490 ℃时开始加料，保持此温度直至配合料熔透为 止，然后再升高到到玻璃的澄清的温度约 1450～1460℃ （3） 澄清和均化

　　玻璃的澄清和均化时，为降低玻璃的黏度，需要保持稍高的 温度，常采用“沸腾”的方法。当玻璃中残余气体合并扩大时， 才进行“沸腾” 。 （4） 冷去 玻璃澄清后。应注意冷却的过程，以获得较高质量和成形所 需要黏度的玻璃液。只有玻璃液仅存在个别或没有气泡时，才能 开始冷却， 这时应将玻璃液降低到必要的温度， 一般约为 1180～ 1250℃，依玻璃的组成而定，降低温度应缓慢进行，这是窑内温 度可以是负值。应该避免将温度降低所需要的温度，然后重新加 热，这样可以引起小气泡的出现， （5） 成形 在成形制品时， 必须经常保持窑内和玻璃操作黏度相适应的 温度。 池窑： 配合料从加料口入， 进入熔化带， 即在熔融的表面进行熔化， 并沿窑长方向向最高温度澄清带运动，在达到澄清带之前，熔化 应该已经完成。进入高温区域，玻璃熔体即进行澄清和均化，已 澄清和均化的玻璃液继续流向前面的冷却带，温度逐渐降低，玻 璃也逐渐冷却，接着流向成型部，使玻璃冷却到符合成型所需要 的黏度，可采用不同的方法来成型。 7 什么是交代反应、鼠洞？266 答：交代反应是指熔融玻璃、粉料和挥发物与耐火材料接触

　　1 玻璃体内缺陷的研究方法有哪些？ 答：不同种类的缺陷，其研究方法也不同，当玻璃出现某种 缺陷后， 往往需要通过若干种方法共同研究， 才能正确加以解释。 2 气泡形成的原因有哪些？消除一次气泡所采取的措施有哪 些？273 274 答：一次气泡产生的主要原因如下： （1 ） （2 ） （3 ） （4 ） （5 ） 采取措施： 解决办法主要是适当升高澄清温度和适当调节澄清剂的用 量，根据澄清过程消除气泡的两种方法（大气泡逸出、或小气泡 被溶解吸收）来说，升高温度可使大气泡逸出。要使小气泡溶吸 收，则应降低温度，以增加玻璃溶解气泡的能力，此外，降低窑 内气体的压力。 降低玻璃液和气体界面上的表面张力可促使气体 逸出，在操作上，严格遵守正确的熔化制度是防止一次气泡产生 的重要措施。 3 外界空气气泡所产生的途径有哪些？

　　4 产生耐火材料气泡、金属铁才产生气泡的原因，以及采取 的方法有哪些？275 276 答：耐火气泡产生原因：耐火材料自身有一定的气孔率，气 孔内常有气体。当耐火材料接触玻璃液时，由于孔内的毛细管作 用将玻璃液吸入，气孔中的气泡被排到玻璃液中，值得重视的是 空隙容积放出气泡的气体量是相当可观的。 耐火材料中含铁的化合物， 对于玻璃液内残余的盐类分解起 到催化作用，也将引起气泡。在还原焰中烧结的耐火材料，其表 面和气孔内存在着碳素，这些碳素的燃烧也能引起火焰。 耐火材料受到侵蚀后， 使得玻璃中的氧化硅和氧化铝的含量 增加，促使碳酸钠分解，同时对玻璃液中比较不稳定的含二氧化 碳及二氧化硫的化合物产生排挤作用， 从而引起排气， 形成气泡。 采取的方法：为了防止这些气泡产生，必须提高耐火材料的 质量，接近成型部应选择不易与玻璃液反应产生气泡的筑炉材 料，以利于提高玻璃液的质量。在操作中也应尽量稳定熔窑的作 业。入稳定制度要稳定，温度不宜过高，以避免加剧侵蚀耐火材 料；玻璃液面温度对减少耐火材料的侵蚀有着重要意义。 金属铁产生气泡的原因：在玻璃熔窑操作中，不可避免的使 用铁件，如炉的构件和工具等，有时因为操作不慎或其他原因， 铁件掉入玻璃液中，或是与配合料（特别是玻璃）一起带入的， 这些铁逐渐溶解使玻璃液着色， 而铁内含有的碳和玻璃液中残余 气体相互作用排出气体，形成气泡。

　　采取措施：为了防止这种气泡的产生，除注意配合料外(特 别是碎玻璃中)不含铁质以外。成型工具的质量，特别是浸入玻 璃液内的部件质量要好，操作要谨慎。 5 气泡常用的检验方法有哪些？276 答：一般根据玻璃气泡的外形尺寸、性质、分布、分布情况 以及气泡产生的部位和时间来判断气泡产生的原因。 6 结石有哪几类分类方法？以及各种结石的特点有哪些？ 275 280 答：配合料结合，结石中的石英颗粒通常呈白色克里来了且 呈圆形，由于玻璃熔体的作用，在石英颗粒的周围有一层汗二氧 化硅较高的无色圈， 有时颗粒已经消失完全， 只剩下这种玻璃圈， 当颗粒还存在时，由于温度的作用，石英颗粒的周围还会产生它 的变体-羽状、骨架状或树枝状磷石英的聚合体。 耐火材料结石：窑碹和胸墙长时间出在高温下，同时受到碱 气体和碱飞料以及其它挥发物的作用，在耐火材料形成一层釉 层，由于它的流动度和表面张力的作用，逐渐形成液滴，在重力 作用下慢地往下流， 这种结石即为窑碹结石， 这种结石呈泪滴状。 析晶结石 : 析晶结石的尺寸长在百分之一毫米到几毫米之 间，形状和色泽都是多种多样的，但是具有一定的几何形状为其 特征，析晶结石有单独分布的，但大多数是聚集成脉状、斑点 、球体、条带等。 硫酸盐夹杂物：在玻璃成型时，这种硫酸盐浮渣还是液态，

　　冷却后熔融的硫酸盐硬化而形成结晶的小滴析出，通常也称为 “盐泡” ，它具有典型的裂纹结构。 黑色夹杂物“黑斑子”与污染物：这种“黑色结石”大多是 深绿色的氧化铬晶体。 7 采取何种措施可以防止析晶结石的产生？析晶结石产生 后，解决的方法有哪些？280 281 答：为了防止析晶产生，首先要设计合理的玻璃化学组成， 使玻璃熔体尽可能的减少析晶倾向， 并保证在冷却和成型的条件 下对析晶有足够的稳定性。 玻璃液的析晶倾向可以有它们的晶核 形成速率和晶体长大的曲线来表示。 根据两者曲线在相应温度范 围内的相关关系即可找到析晶倾向的最大的温度范围， 为了不让 玻璃在此温度范围内析晶，常采用迅速冷却的方法，避免玻璃液 在此温度范围内停留过长时间，防止晶体产生。 产生后解决的措施：升高玻璃液的温度，消除或定期处理玻 璃液滞集的部分，改善炉内的均化，均有利于防止玻璃析晶结石 的产生。 8 产生条纹和节瘤有哪些途径？285 287 答：①熔制不均匀引起的条纹和节瘤 ②耐火材料被侵蚀引起的条纹和节瘤 ③窑碹玻璃滴引起的条纹和节瘤 ④结石熔化引起的条纹和节瘤 9 条纹和节瘤的检验方法有哪？288 2

　　答：①侵蚀法 ②直线观察法 ③激光干涉法 ④绕射法 ⑤离子浮尘法 第十四章 玻璃的成形

　　1 简述玻璃的两个阶段及其相互作用？291 答： 在生产过程中玻璃在管制品的成型过程分为成形和定形 两个阶段。 玻璃的成形和定形是连续进行的， 定形是成形的延续， 但定形所需要的时间更长。 2η -T、 η -t、 T-t 曲线各自表达的含义及相互关系。 298 291 答：函数 T=f（t）值可以绘制成玻璃的温度-时间曲线，即 玻璃的冷却曲线，该曲线同黏度温度曲线一起，可进一步计算 lgη =f（t）的值，绘制成玻璃的黏度-时间曲线，即玻璃的硬化 曲线，根据玻璃在成形过程中的温度 -时间曲线或黏度 -时间曲 线，结合实际参数，就可以规定出相应的成形制度。 3 试述成型制度与黏度-温度曲线 答：规定玻璃液的成形温度范围，即工作黏度范围，是以玻 璃液应具有完整成形的流动性，在外力作用下易于成形，具有一 定的硬化速度与不产生析晶下晶相缺陷来来考虑。如前所述，选 择在玻璃的黏度-温度曲线的弯曲处。 “长性”玻璃的黏温度梯度较“短性”玻璃的小，硬化速度

　　较慢，因此其成形的的工作黏度范围大，形成过程连续时间长。 在成形中如果成形机的结构不可改变， 而玻璃制品成形各阶段的 连续时间不能调节，为了适应成形操作的特点与机速的要求，就 需要改变玻璃的长短性，即改变玻璃的组成使之适应。 4 玻璃的成型方法都有那些?300 答：主要有压制法、吹制法、拉制法、压延法、浇铸法与烧 结法等。 5 简述浮法玻璃的成型机理？ 答：浮法玻璃的生产过程是在通入保护气体的锡槽中完成 的。 熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡槽面上 铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台， 辊台上的棍子转动，把玻璃拉制出锡槽进入退火窑，经退火、截 切，就得到了平板玻璃产品。 第十五章 玻璃的退火和钢化

　　1 玻璃中各种应力产生的原因和特点。316 318 答：玻璃的热应力是由于温度差产生的， 分为暂时应力和 永久应力，暂时应力，随着温度的梯度的存在而存在，随着温度 的消失而消失；永久应力在玻璃在常温下内、外温度均衡后，即 温度梯度消失后，在玻璃中仍然存在着应力。 2 分析玻璃从应变点开始降温至常温过程中暂时应力和永久 应力的合并过程。316 317 答：玻璃在冷却过程中，处于低温的外层具有较大的收缩，

　　这种收缩受到较高温度，收缩较小的内层的阻碍，不能收缩到它 的正常值而处于拉伸状态，产生了张应力，而内层则由于外层收 缩较大而处于压缩状态，产生了压应力。这时在玻璃板厚度方向 的应力变化， 是从最外层的最大张应力值连续的变化到最内层的 最大压力值。在由张应力变化到压应力的过程中，其间存在着某 一层的张应力与压应力大小相等、方向相反，相互抵消。 玻璃冷却到外层表面温度接近外界温度时， 外层体积几乎不 能收缩。但此时玻璃内层温度仍然很高，将继续升温，体积继续 收缩，这样这外层受到内层的压缩，产生压应力。而内层的收缩 则受到外层的拉伸，产生张应力。其应力值随内部问温度的降低 而增加，直到温差消失为止。这时内、外层产生应力方向，刚好 同冷却过程中北路所产生的应力方向相反时且大小相同， 相互可 以逐渐抵消，所以在玻璃冷却到内、外层温度一致时，玻璃不存 在任何热应力，同时，一块没有应力的玻璃在加热到应变点一下 某一温度的过程中，也会产生这种暂时应力。应力的产生和消失 过程和冷却过程中应力的产生和消失相同，只是方向相反，即外 层为压应力，内层为张应力。 3 分析暂时应力和永久应力产生的原因的异同。316 318 答： 暂时应力是由于温度低于应变点而处于弹性变形温度范 围的玻璃，在加热或冷却过程中，即使加热或冷却的速度不大， 玻璃的内层和外层也会形成一定的温度梯度， 从而产生一定的热 应力，这种应力就是暂时应力。

　　玻璃内永久应力的产生是在应变温度范围内应力松弛的结 果。 4 简要叙述玻璃的退火工艺和共阶段的特点。325 326 答： （1）加热阶段：玻璃制品进入退火炉时，都必须把制品 加热到退火温度，在加热过程中玻璃表面产生压力，内应力产生 张应力。此时加热升温速度可以相应的快些。但考虑到玻璃制品 厚度的均匀性、制品的大小、形状、及退火窑中温度分布的均匀 性等因素，都会影响加热升温速度。 （2）保温阶段：将制品在退火温度下进行保温，使制品各 部分温度均与，并消除玻璃中固有的内应力，在此阶段中要确定 退火温度和保温时间。 退火温度可以根据玻璃的化学组成计算出 最高退火温度。生产中常用的退火温度较最高退火温度低 20～ 30℃，作为退火温度。 （3）慢冷阶段：经保温玻璃中原有的应力消除后，为防止 在冷却过程中产生新的应力， 必须严格控制玻璃在退火温度范围 内的冷却速度。在此阶段要缓慢冷却，防止在高温阶段产生过大 的温差，再形成永久应力。 6 制定退火曲线）退火炉内温度分布不均匀的影响 （2）不同制品在同一退火炉的退火问题 （3）制品固有应力的影响 （4）制品厚度和形状的影响

　　（5）分相对制品的影响 7 物理钢化和化学钢化有何异同？329 344 答：物理钢化：玻璃的物理钢化是把玻璃加热制低于软化温 度后进行均匀的快速冷却而得。玻璃外部因迅速而固化，而内部 冷却较慢，当内部继续收缩时使玻璃表面产生压应力，而内部为 张应力。 化学钢化： 化学钢化是通过玻璃表面的人组成来提高玻璃的 强度，目前所有的方法是主要有表面脱碱、涂覆热膨胀系数小的 玻璃、碱金属交换法。一般所称的化学钢化是指离子交换的增强 处理改革， 碱金属离子交换法有低温离子交换法和高温离子交换 法两种方法。 8 玻璃化学钢化有哪几种方法，影响各种方法的因素有哪 些？334 335 答： 有高温离子交换法， 影响因素有熔盐材料、 辅助添加剂、 盐浴池熔盐温度、交换时间、设计炉温。 高温离子交换法，影响因素有玻璃成分、熔盐成分、处理温 度、处理时间。 第十六章 玻璃的加工

　　1 玻璃研磨抛光的机理是什么？340 341 答：玻璃的研磨机理：玻璃的研磨过程，首先是磨盘和玻璃 做相对运动， 自由磨料在磨盘负载下对玻璃表面进行划痕与剥离 的机械作用，同时在玻璃表面产生微裂纹，磨料所用的水既起着

　　冷却作用同时又与玻璃的新生表面产生水解作用，生成硅胶，有 利于剥离，具有一定的化学作用，如此重复进行，玻璃表面就形 成了一层凹陷的毛面，并带有一定深度的裂纹层。 抛光的机理：玻璃抛光时，除将研磨后表面的凹陷层全部除 去以外，还需将凹陷层下面的裂纹层也抛光除去。这个厚度虽比 研磨时磨除的厚度小得多（仅为研磨厚度的 1/20～1/40） ，但抛 光过程所需要的时间却比研磨过程多的多 （为研磨时间的 2 倍或 更多）即抛光效率低得多。 2 影响研磨抛光过程中的主要因素有哪些？341 343 答：影响研磨过程的主要工艺因素： （1 ） （2 ） （3 ） （4 ） （5 ） 磨料性质与粒度 磨料悬浮液的浓度和给料量 磨盘转速和压力 磨盘材料 玻璃的化学组成

　　影响玻璃的抛光过程的主要因素： （1 ） （2 ） （3 ） 抛光材料的性质、浓度和给料量 抛光盘的转速和压力 周围环境温度和玻璃表面温度

　　3 叙述浴法抛光的原理。344 答：浴法抛光是指工件和抛光盘都浸在抛光液中，抛光液的 深度以设备静止时淹没工件 10～15mm 为宜。搅拌器是使抛光液

　　处于悬浮状态，不产生沉淀。抛光玻璃时一般使用氧化铁、氧化 铝为抛光材料。 4 叙述玻璃表面激光刻花的原理。156 答：玻璃表面刻花是将激光器通过透镜聚焦到玻璃表面，玻 璃吸收光能后，将光能转化为热能，使玻璃表面加热、熔化、汽 化，在剧烈的汽化过程中，产生较大的蒸汽压力，此压力排挤和 压缩熔融玻璃， 造成了溅射现象。 此时溅射速度很快， 达到 340m/s, 形成很大的反冲，在玻璃表面造成定形冲击波，在冲击波的作用 下，使表面产生微裂纹并剥落；另外由于激光的局部加热，微区 温度很高，而附近区域仍处于室温，这种温度不均所引起的表面 热膨胀不一致，产生很大的应力，也引起玻璃表面裂纹和剥落， 也引起玻璃表面裂纹和剥落，达到表面刻花的目的。 5 叙述高压射流钻孔的机理和特点。354 答：基本原理：水通过高压泵、水利分配器、增压器达到 750 ～ 1000Mpa 压力，经喷嘴射出超声速的水流，速度可达到 500～1500m/s，从而可以对玻璃进行切割和钻孔，在喷嘴也可加 入微裂磨料，在喷出流体的过程中，磨料颗粒由于混合室中所造 成的负压作用，被吸入快速流中，与液流混合后喷出，切割玻璃 边缘的效果（倒角） ，取决于磨料颗粒的大小，也取决于切割速 度； 磨料颗粒越细， 倒角越大。 一般厚 3﹒8mm 的玻璃。 用 1000Mpa 射流切割时，切割速度为 46mm/s。射流切割时无尘无味。 特点：加工时无侧压力，切割时玻璃不变形，不会产生残余

　　应力；可将玻璃切割成任意形状或在玻璃上钻任何形状的孔；切 割缝隙宽度极小，切口整齐，无毛边，加工余量小，玻璃损耗在 同样加工方法较小；加工温度低，切割温度只有 60～90℃，对 玻璃制品不会产生热应力和破坏；加工时无粉尘，与传统的加工 方法相比，碎屑可减少 93%～95%；可计算控制，可全部实现自 动化。 6 叙述玻璃热弯的方法及采用的设备。360 361 答：方法： (1) (2) (3) 设备： （1） （2） 间歇式热弯炉 半连续式热弯炉 重力沉降法 模压式压弯法 挠性弯曲法

　　7 对封接玻璃有哪些性能要求？363 答： （1）玻璃的热抗震性 (2)玻璃的热膨胀系数 （3）玻璃的电绝缘性能 （4）玻璃的抗水性 （5）玻璃的软化温度 8 与玻璃形成气密封接的金属需要满足哪些要求？365 答：金属的熔点必须高于玻璃的加工温度；每种金属当成分

　　一定时，必须有恒定精确的热膨胀系数；对于匹配封接来说，必 须使金属与玻璃的热膨胀曲线在同一温度范围内一致， 对于玻璃 封接的温度范围内，金属不应产生任何同素异形的转化，因为伴 随着这种转化，玻璃的热膨胀系数会显著的改变；在与玻璃封接 时，金属表面首先经过氧化，此氧化层必须牢牢的粘附在金属表 面，金属必须有一定的延展性，以便于加工；有些金属或合金在 与玻璃封接前，需烧氢除气的处理；金属和合金事先需经清理处 理，否则会引起封接处慢性渗漏、漏气或爆裂，倘若封接时需要 通过大电流。则金属具有良好的导电性和导热性，否则由于过大 电流通过造成升温会使应力大大增大。 9 玻璃与金属封接的金属有哪几种形式？365 答： （1）匹配封接 （2）非匹配封接 （3）料封接 （4 机械封接